注塑機(jī)保護(hù)器（又稱注塑機(jī)安全保護(hù)器、模具監(jiān)視器）是通過(guò) “視覺檢測(cè) + 實(shí)時(shí)監(jiān)控” 防止注塑機(jī)合模時(shí)因 “異物殘留、產(chǎn)品未脫落、模具異?！?導(dǎo)致模具或設(shè)備損壞的安全裝置，核心作用是避免 “模具壓傷”（如金屬異物、未取出的產(chǎn)品被合模擠壓，造成模具型腔劃傷、凸模斷裂）。其工作原理可簡(jiǎn)化為 “拍攝對(duì)比→判定異?！o急停機(jī)” 三個(gè)核心步驟，具體如下：
一、核心工作原理：“視覺成像 + 邏輯判斷” 雙環(huán)節(jié)
1. 拍攝建模：記錄 “正常狀態(tài)” 作為基準(zhǔn)
工作過(guò)程：
在注塑機(jī)完成一次注塑、開模后（此時(shí)模具型腔應(yīng)處于 “無(wú)產(chǎn)品、無(wú)異物” 的正常狀態(tài)），保護(hù)器的工業(yè)相機(jī)（安裝在模具上方或側(cè)面）對(duì) “模具型腔內(nèi)部”“產(chǎn)品頂出區(qū)域” 進(jìn)行拍照，捕捉清晰圖像（分辨率通常 1200 萬(wàn)像素以上，確?？辞寮?xì)小異物）。
系統(tǒng)將該圖像作為 “基準(zhǔn)模板”（正常狀態(tài)），存儲(chǔ)到內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)中。
2. 實(shí)時(shí)檢測(cè)：對(duì)比 “當(dāng)前狀態(tài)” 與 “基準(zhǔn)模板”
工作過(guò)程：
每次注塑循環(huán)（開模后、合模前的 0.5-2 秒間隙），相機(jī)再次對(duì)模具型腔拍照（實(shí)時(shí)圖像），系統(tǒng)通過(guò)算法（如灰度對(duì)比、輪廓匹配）將 “實(shí)時(shí)圖像” 與 “基準(zhǔn)模板” 對(duì)比：
若兩者一致（無(wú)新增異物、產(chǎn)品已完全脫落），判定 “正?！?，允許注塑機(jī)執(zhí)行合模動(dòng)作；
若存在差異（如型腔中有殘留產(chǎn)品、金屬碎屑、頂針未復(fù)位等），判定 “異常”，立即觸發(fā)信號(hào)。
3. 安全響應(yīng)：異常時(shí)強(qiáng)制停機(jī)并報(bào)警
工作過(guò)程：
檢測(cè)到異常后，保護(hù)器在 0.1 秒內(nèi)發(fā)送 “停機(jī)信號(hào)” 至注塑機(jī)控制系統(tǒng)（通過(guò)繼電器或 PLC 接口），強(qiáng)制注塑機(jī)停止合模動(dòng)作（維持開模狀態(tài)）；同時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警（紅燈閃爍 + 蜂鳴）提醒操作人員處理（清除異物、檢查模具），避免合模時(shí)的擠壓損傷。
二、關(guān)鍵適配細(xì)節(jié)：貼合注塑機(jī)工作節(jié)奏
檢測(cè)時(shí)機(jī)精準(zhǔn)：嚴(yán)格卡在 “開模完成后、合模啟動(dòng)前” 的間隙（約 1-3 秒），不影響正常生產(chǎn)節(jié)奏（避免延長(zhǎng)注塑周期）；
抗干擾設(shè)計(jì)：針對(duì)注塑車間 “光線變化（模具反光）、油污粉塵”，采用 “環(huán)形光源（抑制反光）+ 防塵鏡頭（防油污）”，確保成像清晰（避免誤判）；
靈活適配模具：支持更換 “基準(zhǔn)模板”（換模時(shí)重新拍攝），適配不同模具尺寸（通過(guò)調(diào)整相機(jī)位置或鏡頭焦距，覆蓋小至手機(jī)殼模具、大至汽車部件模具的檢測(cè)范圍）。
