一、模具監(jiān)控器工作原理
圖像采集：模具監(jiān)控器通常配備高清攝像頭等圖像采集設(shè)備，在注塑機(jī)開模到位時(shí)，開始對(duì)模具模腔進(jìn)行連續(xù)取像，以獲取模具內(nèi)部及產(chǎn)品的實(shí)時(shí)圖像信息.
數(shù)據(jù)分析與處理：利用機(jī)器視覺對(duì)比功能和電腦、CPU 的強(qiáng)大運(yùn)算速度對(duì)采集到的影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理。通過預(yù)設(shè)的算法和模型，對(duì)圖像中的產(chǎn)品形狀、位置、完整性等特征進(jìn)行分析，判斷產(chǎn)品是否合格，以及模具的狀態(tài)是否正常.
監(jiān)控與反饋：監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落，當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時(shí)，模具監(jiān)控器發(fā)出確認(rèn)信號(hào)反饋給注塑機(jī)，以開始下一個(gè)生產(chǎn)周期；若在設(shè)定時(shí)間內(nèi)工件未落下，或模具間有雜物等異常情況，模具監(jiān)控器則發(fā)出異常信號(hào)，停止注塑機(jī)動(dòng)作并報(bào)警，從而防止模具夾損等問題的發(fā)生.
二、模具監(jiān)控器特點(diǎn)
非接觸式檢測(cè)：采用非接觸式的檢測(cè)方式，如光學(xué)影像處理技術(shù)，避免了對(duì)模具的直接接觸，減少了對(duì)模具的潛在損傷風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也提高了檢測(cè)的可靠性和準(zhǔn)確性，可監(jiān)視帶靜電的成型品等.
高精度檢測(cè)：配備高速高解晰度數(shù)位相機(jī)，搭配百萬像素鏡頭，位置偵測(cè)精確到 0.1mm 甚至更高，能夠檢測(cè)到模具和產(chǎn)品的微小瑕疵、變形等問題，判定處理最少時(shí)間僅 0.01 秒，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量.
智能化程度高：運(yùn)用先進(jìn)的人工智能算法和幾何特征算法，能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)和識(shí)別合格產(chǎn)品的圖像特征，對(duì)復(fù)雜形狀的零件質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確判定，還可以對(duì)模具的磨損、變形等潛在問題進(jìn)行精準(zhǔn)識(shí)別和分析.
穩(wěn)定可靠：內(nèi)置系統(tǒng)保護(hù)功能，應(yīng)對(duì)機(jī)器突然斷電、重啟等突發(fā)狀況，開機(jī)后不需要重新設(shè)定，直接進(jìn)行監(jiān)視，相機(jī)參數(shù)和光源參數(shù)自動(dòng)保存，無須二次調(diào)整，確保了每次使用時(shí)的參數(shù)一致性，減少了因參數(shù)變化導(dǎo)致的誤判和生產(chǎn)中斷.
操作簡(jiǎn)便：具有傻瓜式的操作界面，對(duì)操作人員無特殊要求，容易上手。同時(shí)，支持任意形狀檢測(cè)區(qū)域，適應(yīng)各種復(fù)雜模具，每個(gè)檢測(cè)區(qū)域可單獨(dú)設(shè)定靈敏度，并且可以任意設(shè)定不檢測(cè)的區(qū)域，從而徹底消除干擾，避免誤報(bào)警.
數(shù)據(jù)管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控：具備數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和遠(yuǎn)程傳輸功能，方便管理人員進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和決策?？稍O(shè)置存儲(chǔ)程序，進(jìn)行多程序界面切換，換模無需調(diào)整參數(shù)，能更好地滿足生產(chǎn)管理的需求.
多功能檢測(cè)：除了基本的模具開合狀態(tài)、產(chǎn)品頂出情況監(jiān)測(cè)外，還能檢測(cè)產(chǎn)品是否缺料和毛邊、多色產(chǎn)品色料比例是否正確、鑲件位置是否正確、有無遺漏等多種問題，有效避免次品連續(xù)出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率.
