注塑機模具保護器（又稱模具監(jiān)控器）是通過視覺檢測技術(shù)實時監(jiān)控模具合模前的異物、產(chǎn)品殘留、頂針復位等情況，防止模具損壞的關(guān)鍵設備。其安裝過程需滿足精準定位、穩(wěn)定固定、信號兼容、安全防護四大核心要求，具體規(guī)范如下：
一、安裝位置與角度要求（確保檢測無死角）
模具保護器的核心是通過工業(yè)相機捕捉模具型腔畫面，安裝位置直接影響檢測精度。
相機安裝位置
主流方案：正對模具分型面
相機需固定在注塑機定模板或動模板的非運動區(qū)域（如模板側(cè)面、上方橫梁），鏡頭軸線與模具分型面保持垂直（偏差≤5°），確保畫面中型腔、型芯、頂針等關(guān)鍵部位無遮擋。
特殊場景：多角度補光
復雜模具（如深腔、多型腔）需增加輔助相機（2-4 臺），分別拍攝不同區(qū)域（如側(cè)抽芯、斜頂位置），避免單一視角的盲區(qū)。
鏡頭距離與視野范圍
鏡頭與模具分型面的距離需根據(jù)模具尺寸調(diào)整：
小型模具（≤300mm×300mm）：距離 300-500mm，鏡頭焦距 8-12mm；
大型模具（≥500mm×500mm）：距離 500-800mm，鏡頭焦距 12-25mm；
視野范圍需覆蓋整個模具型腔及周邊區(qū)域（包括導柱、定位銷），確保合模前能檢測到任何異物（如殘留產(chǎn)品、料頭、金屬碎屑）。
補光裝置配合
光源需安裝在相機同側(cè)或斜對角（避免直射鏡頭導致反光），采用環(huán)形光（均勻照亮平面）或條形光（突出深腔細節(jié)），亮度可調(diào)（適應不同模具材質(zhì)：金屬模具用高亮，塑料模具用中亮）。
二、機械固定要求（抗振動、防位移）
注塑機工作時會產(chǎn)生高頻振動，若保護器固定不穩(wěn)，會導致畫面模糊或位置偏移，影響檢測精度。
安裝支架剛性
支架需采用鋼制材料（如 45# 鋼），厚度≥5mm，與注塑機模板的連接需用 M8-M12 高強度螺栓（配合防松螺母），確保無松動（振動測試：在注塑機正常工作頻率下，支架振幅≤0.1mm）。
避免懸臂過長（支架伸出長度≤300mm），必要時增加加強筋，防止共振導致畫面抖動。
相機與鏡頭固定
相機通過轉(zhuǎn)接板與支架剛性連接，鏡頭與相機接口需擰緊（如 C 口或 CS 口，配合扳手固定），鏡頭焦距鎖定（防止振動導致焦距偏移）。
線纜需用線槽或扎帶固定在支架上，避免懸垂（防止晃動干擾鏡頭），線纜彎曲半徑≥5 倍線纜直徑（保護內(nèi)部信號線）。
三、電氣連接與信號兼容要求（確保聯(lián)動可靠）
模具保護器需與注塑機控制系統(tǒng)聯(lián)動（如檢測到異常時立即停止合模），電氣連接需滿足信號同步和安全規(guī)范。
信號線連接
輸入信號：接入注塑機的 “開模到位信號”（當模具完全打開時，保護器開始檢測），確保檢測時機精準（避免模具未開到位時誤判）。
輸出信號：連接注塑機的 “急?；芈贰?或 “合模禁止信號”，采用繼電器隔離（防止信號干擾），確保異常時能強制停止合模動作（響應時間≤100ms）。
信號線需采用屏蔽線（如 RVVP2×0.75mm2），與動力線（如電機線）分開布線（間距≥30cm），避免電磁干擾（尤其在變頻注塑機上）。
電源要求
需單獨供電（DC 24V±5%，電流≥1A），避免與注塑機加熱系統(tǒng)共用電源（防止電壓波動），必要時加裝穩(wěn)壓電源（輸出紋波≤10mV）。
接地要求：保護器外殼、相機、注塑機機身需共地（接地電阻≤4Ω），防止靜電干擾畫面。
四、安全與環(huán)境要求（保障設備壽命和操作安全）
防護等級
相機和光源需適應注塑車間環(huán)境：
防塵：鏡頭加裝防塵罩（透明亞克力材質(zhì)，定期清潔）；
防油污：靠近模具的相機需加裝防油罩（如不銹鋼外殼），避免脫模劑或油污污染鏡頭；
耐高溫：若模具溫度較高（如≥80℃），相機需遠離熱源（距離≥500mm）或加裝散熱風扇。
操作安全
安裝位置需避開注塑機運動部件（如拉桿、頂出機構(gòu)），避免碰撞；
線纜需從注塑機防護門內(nèi)側(cè)布線，防止開門時拉扯斷線；
急停按鈕需外露且易于操作，確保異常時能手動切斷保護器與注塑機的聯(lián)動。
五、調(diào)試前的檢查要求
安裝完成后需進行全面檢查，確保符合以下標準：
畫面清晰度：型腔細節(jié)（如細小紋路、頂針痕跡）無模糊、無反光，灰度值對比度≥30（通過軟件檢測）；
動作聯(lián)動：開模到位后，保護器自動啟動檢測；檢測通過后，注塑機可正常合模；檢測異常時，立即報警且合模動作停止；
穩(wěn)定性測試：連續(xù)運行 50 模次，無漏檢、誤報（誤報率需≤0.1%）。
