保護(hù)模具:注塑機(jī)模具保護(hù)器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)注塑機(jī)的工作狀況,在合模前檢查模具間是否存在殘留物、滑塊位置是否正確、頂針是否復(fù)位等,防止因異物、部件錯(cuò)位等問題導(dǎo)致模具夾損,有效延長(zhǎng)模具的使用壽命,降低模具維修和更換成本。
提高產(chǎn)品質(zhì)量:注塑機(jī)模具保護(hù)器可以檢測(cè)產(chǎn)品是否有缺料、毛邊、尺寸不合格等問題,還能對(duì)多色產(chǎn)品的混色進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品,避免殘次品連續(xù)出現(xiàn),從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
非接觸式檢測(cè):采用非接觸式檢測(cè)方式,如紅外成像技術(shù)等,對(duì)原有的生產(chǎn)系統(tǒng)侵入極少,不會(huì)對(duì)模具和產(chǎn)品造成物理?yè)p傷,同時(shí)也能適應(yīng)各種復(fù)雜的模具形狀和不同類型的產(chǎn)品,包括帶靜電的成型品。
檢測(cè)精度高:使用高速高解析度數(shù)字相機(jī),能夠進(jìn)行精密檢測(cè),位置檢測(cè)精度可達(dá) 0.05 毫米甚至更高,判斷處理時(shí)間最短僅為 0.01 秒,能夠準(zhǔn)確捕捉到微小的異常情況,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
操作簡(jiǎn)便:通常具有觸摸屏控制和用戶友好型界面,操作人員無(wú)需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)即可快速掌握,設(shè)置檢查參數(shù)一個(gè)周期一般只需不到 2 分鐘時(shí)間,簡(jiǎn)單易上手。
適應(yīng)性強(qiáng):注塑機(jī)模具保護(hù)器可設(shè)定任意形狀和數(shù)量的檢測(cè)區(qū)域,支持任意形狀的 ROI(感興趣區(qū)域),并且每個(gè) ROI 都可以獨(dú)立設(shè)置靈敏度和傳感單元密度,能適應(yīng)各種復(fù)雜的模具和不同的生產(chǎn)需求,無(wú)論是多型腔模具、深型腔模具還是特殊鑲件位置的模具,都能進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)。
易于換機(jī):系統(tǒng)在注塑機(jī)之間調(diào)換時(shí),只需要簡(jiǎn)單的插拔操作,方便快捷,為企業(yè)在不同設(shè)備間的使用提供了便利,節(jié)省了設(shè)備調(diào)試和安裝成本。
減少人工成本:可代替人眼實(shí)時(shí)監(jiān)控,減少了人工巡檢的工作量和人力成本,尤其在夜間或長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中,能避免人工因疲勞、疏忽等導(dǎo)致的檢測(cè)失誤,保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
具備安全功能:一些模具保護(hù)器具有分級(jí)密碼控制,防止未經(jīng)授權(quán)的操作,保障設(shè)備的安全運(yùn)行;同時(shí)還可能配備安全門開關(guān)消除報(bào)警、安裝門動(dòng)作自動(dòng)復(fù)檢等功能,進(jìn)一步保證模具和操作人員的安全。
數(shù)據(jù)記錄與分析:部分模具保護(hù)器具備 MES 功能,可集成記錄機(jī)臺(tái)參數(shù)、模具成型周期、模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息,為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持,有助于企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和質(zhì)量追溯。