模具保護(hù)器在工作中能避免哪些產(chǎn)品殘留情況？

1、成型品殘留：模具保護(hù)器在每次合模前都會(huì)進(jìn)行檢測(cè)，確保型腔和型芯內(nèi)沒有上一周期的成型品殘留。這樣可以防止新的注塑材料填充時(shí)與舊的產(chǎn)品殘留混合，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷或模具損壞。

2、插件未到位或插件料少：對(duì)于需要插件的模具，模具保護(hù)器能夠檢測(cè)插件是否已正確放置在預(yù)定位置，以及插件料是否足夠。這有助于避免因插件問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或產(chǎn)品質(zhì)量問題。

3、多色產(chǎn)品色料比例問題：對(duì)于需要混合多種顏色材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，模具保護(hù)器可以檢測(cè)色料的比例是否正確，防止因色料比例不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

4、頂針折斷或復(fù)位不到位：模具保護(hù)器可以檢測(cè)頂針是否折斷或復(fù)位不到位，避免因此導(dǎo)致的產(chǎn)品殘留或模具損壞。

5、滑塊到位情況：模具保護(hù)器還會(huì)檢測(cè)滑塊的到位情況，確?；瑝K在合模前已正確返回，防止滑塊與產(chǎn)品發(fā)生干涉，導(dǎo)致產(chǎn)品殘留或模具損壞。

6、模穴內(nèi)外異物殘留：模具保護(hù)器會(huì)在每次合模前檢測(cè)模穴內(nèi)外是否有異物殘留，如塑料碎片、油污等，以確保模具的清潔度和產(chǎn)品的質(zhì)量。